หลักสูตร การบำรุงรักษาเชิงป้องกันและการจัดการงานบำรุงรักษาสมัยใหม่

(Modern Machine Maintenance and Preventive Maintenance)


 

หลักการและเหตุผล (Introduction)

      การบำรุงรักษาเครื่องจักรสมัยใหม่ เป็นแนวคิดในการสร้างระบบบำรุงรักษาที่มีประสิทธิภาพ แบบตลอดช่วงอายุของเครื่องจักร ด้วยการบำรุงรักษาตามแผนงาน (Planned Maintenance) ด้วยพนักงานที่ควบคุมเครื่องจักรเองที่จะเป็นคนที่สามารถรับรู้ถึงสิ่งผิดปกติของเครื่องจักรได้มากที่สุด ดังนั้นจุดตรวจสอบเครื่องจักรภายนอก จะถูกมอบหมายให้เป็นหน้าที่ของพนักงานที่ควบคุมเครื่องจักร เพื่อให้มีการตรวจสอบและสามารถจับสิ่งผิดปกติ ก่อนที่เครื่องจักรเกิดความเสียหายกะทันหัน (Breakdown Maintenance) รวมไปถึงการบำรุงรักษาตามคาบเวลา (Time Base Maintenance) และการบำรุงรักษาตามเงื่อนไข (Condition Base Maintenance) ที่สามารถบ่งบอกช่วงเวลาหรือเงื่อนไขต่าง ๆที่สำคัญในการวางแผนการบำรุงรักษาที่ทำให้เครื่องจักรสามารถทำงานได้อย่างเต็มประสิทธิภาพ

        การบำรุงรักษาเชิงป้องกัน (Preventive Maintenance) ถือเป็นการทำงานเบื้องต้นของการทำการบำรุงรักษาเครื่องจักร ซึ่งแต่ละโรงงานจะมีรูปแบบการทำงานและสภาวะแวดล้อมในการใช้เครื่องจักรที่แตกต่างกัน ทำให้การชำรุดเสียหายและประสิทธิภาพของเครื่องจักรอาจแตกต่างไปจากที่กำหนดตามมาตรฐานของเครื่องจักร ดังนั้นฝ่ายบำรุงรักษาของแต่ละโรงงานควรต้องมีระบบหรือแผนการป้องกันเครื่องจักรเหล่านั้นเพื่อลดการหยุดการทำงานโดยไม่ได้คาดหมายไว้ (Unplanned downtime) ด้วยกำหนดระยะเวลาการบำรุงรักษาเครื่องจักรตามระยะเวลาที่กำหนดขึ้นจากข้อมูลที่บันทึกได้ (Based on data insights) ซึ่งการบำรุงรักษาเชิงป้องกันสามารถกำหนดได้หลายรูปแบบและต้องมีการปรับปรุง ระบบอยู่ตลอดเวลาเพื่อให้เวลาการปฏิบัติงานของเครื่องจักรไม่ลดลง จนส่งผลกระทบต่อกระบวนการผลิตหรือไม่สามารถผลิตและส่งมอบสินค้าได้ทันเวลาตามที่ลูกค้ากำหนด ตลอดจนต้องมีการพัฒนาแผนงานเพื่อสามารถทำการพยากรณ์เพื่อลดความน่าจะเป็นที่จะเกิดปัญหาหรือความล้มเหลวของเครื่องจักรได้อีกด้วย

วัตถุประสงค์ (Objective)

  • เพื่อให้ผู้เข้ารับการฝึกอบรมเข้าใจหลักการและความสำคัญของการ บำรุงรักษาเครื่องจักรสมัยใหม่และตามแผนงาน (Planned Maintenance) สามารถสร้างกำหนดแผนงานการบำรุงรักษาเชิงป้องกัน (Preventive Maintenance) เพื่อป้องกันเครื่องจักรหยุดเดินกะทันหัน (Breakdown maintenance)
  • ลดความสูญเสียของเวลาการหยุดเครื่องจักรในการบำรุงรักษาเครื่องจักรทั้งตามแผนหรือนอกแผนซ่อมบำรุงตามระยะเวลาที่กำหนด
  • ยืดอายุการทำงานของเครื่องจักรให้ยาวนานขึ้นได้
  • สร้างรูปแบบ (Model) ของเงื่อนไขการเกิดข้อบกพร่องของเครื่องจักรได้อย่างแม่นยำ
  • เพื่อเพิ่มผลผลิต ลดต้นทุนการผลิต ลดของเสีย ลดต้นทุนการบำรุงรักษาเครื่องจักร ลดอุบัติเหตุที่เกิดขึ้นในกระบวนการผลิต ลดระยะเวลาการผลิต เพิ่มศักยภาพในการดำเนินงานผลิต และเพิ่มความพึงพอใจให้กับลูกค้าได้มากขึ้น
  • เพื่อลดความสูญเปล่าในกระบวนการผลิต โดยสามารถผลิตและส่งมอบสินค้าให้กับลูกค้าได้อย่างมีคุณภาพและทันตามที่ลูกค้าต้องการอย่างต่อเนื่อง
  • เพื่อลดเวลาการหยุดทำงานของเครื่องจักรการผลิต (Machine Downtime or Breakdown)
  • เพื่อลดต้นทุนการซ่อมบำรุงเครื่องจักรอย่างได้ผล
  • เพื่อเพิ่มกำลังการผลิตและลดของเสียลงได้

คุณสมบัติผู้เข้าอบรม (Target Participants)

  • ผู้จัดการฝ่ายซ่อมบำรุง/ ผู้บริหารระดับสูง-กลาง
  • เจ้าหน้าที่ระดับบริหาร ฝายซ่อมบำรุงเครื่องจักร ฝ่ายผลิต ฝ่ายวางแผนการผลิต วิศวกร
  • ฝ่ายอื่น ๆ ที่เกี่ยวข้อง

รูปแบบการการอบรม (Methodology)

  • การบรรยาย  60 %
  • กิจกรรมกลุ่ม / ฝึกปฏิบัติ และการนำเสนอผลงานกลุ่ม 30 %
  • กรณีศึกษา 10 %

วิทยากรบรรยาย (Lecturer)

  • วิทยากรและที่ปรึกษาผู้ทรงคุณวุฒิ ประจำสถาบัน โอเคอาร์ เทรนนิ่ง

ระยะเวลาอบรม (Period)

  • 1 วัน (6 ชั่วโมง)

เนื้อหาการบรรยาย (Key Contents)

เวลา

หัวข้อการฝึกอบรม

09.00–12.00 น.

  • ความเป็นมาและแนวคิดของระบบการบำรุงรักษาสมัยใหม่
  • ความสำคัญของระบบการบำรุงรักษาตามแผนงาน
  • โครงสร้างพื้นฐานของระบบการบำรุงรักษาเครื่องจักรสมัยใหม่
  • 6 ขั้นตอนของการบำรุงรักษาสมัยใหม่
  • การบำรุงรักษาเครื่องจักรเชิงป้องกัน (Preventive Maintenance)
  • สิ่งที่เกี่ยวข้องกับการบำรุงรักษาเชิงป้องกัน
  • คุณลักษณะที่สำคัญของการบำรุงรักษาเชิงป้องกัน
  • ประโยชน์ของการบำรุงรักษาเครื่องจักรเชิงป้องกัน
  • รูปแบบของการบำรุงรักษาเชิงป้องกัน
  • การวางแผนการซ่อมบำรุงเครื่องจักร
  • การซ่อมบำรุงเชิงป้องกันแบบ PDCA (Plan, Do, Check, Action)
  • ขั้นตอนของการบำรุงรักษาเชิงป้องกัน (Preventive maintenance steps)
  • ตัวชี้วัดความสำเร็จของการบำรุงรักษา MTBF , MTTR

12.0013.00 น.

พักเที่ยง

13.0016.00 น.

  • การตั้งเป้าหมายการบำรุงรักษาตามแผนงาน
  • ประเมินสภาพเครื่องจักรและสำรวจสภาพปัจจุบัน
  • การวิเคราะห์การทำ Preventive Maintenance
  • เครื่องมือการทำ Preventive Maintenance
  • การวิเคราะห์ เครื่องมือ และตารางกำหนดการในการทำ Preventive Maintenance Schedule)
  • ขั้นตอนการสร้างตารางกำหนดการซ่อมบำรุงเครื่องจักร
  • ข้อด้อย (Disadvantage) ของการทำ Preventive Maintenance
  • อุปกรณ์ที่ควรทำการซ่อมบำรุง หรือจุดอ่อนของเครื่องจักรที่เสื่อมสภาพและควรบำรุงรักษาในโรงงาน
  • การบริหารข้อมูลการบำรุงรักษา
  • การปรับปรุง พัฒนาการทำ Preventive Maintenance
  • เทคนิคในการซ่อมบำรุงเชิงป้องกันให้ประสบความสำเร็จ
  • เคล็ดลับ 10 ประการสำหรับกลยุทธ์การซ่อมบำรุงเชิงป้องกัน

หมายเหตุ กำหนดการอบรมและรูปแบบการอบรมอาจมีการเปลี่ยนแปลงตามความเหมาะสมของบริบทผู้เข้าอบรม 

กำหนดการ >> วันที่ 9 กุมภาพันธ์ 2569 เวลา 09.00-16.00 น.

สถานที่อบรม >> โรงแรมแรมแบรนดท์ สุขุมวิท 18 BTS อโศก กทม. **สถานที่อาจมีเปลี่ยนแปลง**

อัดตราค่าบริการอบรม

ลงทะเบียน 1-2 ท่าน ท่านละ  3,900 บาท

ลงทะบียน 3 ท่าน ท่านละ  3,500 บาท

ลงทะบียน 4 ท่าน ท่านละ  3,200 บาท 

ลงทะบียน 5 ท่านขึ้นไป ท่านละ  3,000 บาท

(อัตราค่าบริการดังกล่าวยังไม่รวม VAT และหักภาษี ณ ที่จ่าย)

ฟรี รับใบประกาศนียบัตรในห้องอบรมทุกท่าน

ฟรี เอกสารคู่มืออบรม และชุด Gift Set Premium จากสถาบัน

ฟรี มีอาหารเบรก 2 มื้อ และอาหารกลางวัน 1 มื้อ (บุฟเฟ่ต์)

*** กรณีสนใจอบรมหลักสูตรนี้ ท่านสามารถลงทะเบียนแบบฟอร์มด้านล่างได้เลย ***

  

Visitors: 44,769