หลักสูตร การบำรุงรักษาเครื่องจักรเพื่อเพิ่มผลผลิต

(Preventive Maintenance for productivity improvement)

หลักการและเหตุผล (Introduction)

การผลิตสินค้าจำนวนมากของโรงงานต่าง ๆ ที่เกิดขึ้น การควบคุมคุณภาพของสินค้า ไปจนถึงประสิทธิภาพการผลิต ซึ่งขึ้นอยู่กับสภาพของเครื่องจักรถ้าเครื่องจักรอยู่ในสภาพดี การทำงานก็จะมีประสิทธิภาพสม่ำเสมอ สามารถทำให้ธุรกิจเดินหน้าต่อไปอย่างราบรื่น แต่ถ้าส่วนใดส่วนหนึ่งของเครื่องจักรเสียหาย อาจจะทำให้ประสิทธิภาพการผลิตลดลง จนถึงไม่สามารถผลิตสินค้าออกมาได้ ด้วยเหตุนี้เราจึงต้องนำ Preventive maintenance เข้ามาจัดการ คือการบำรุงรักษาเชิงป้องกัน โดยเป็นการรวมคำระหว่าง preventive แปลว่า ป้องกัน ส่วน maintenance แปลว่าบำรุงรักษา เมื่อนำทั้งสองมารวมกัน preventive maintenance หมายถึง บำรุงรักษาเพื่อป้องกันไม่ให้เครื่องจักรเสียหายมากขึ้น โดยการวิเคราะห์และบำรุงรักษาก่อนที่จะเกิดปัญหาขึ้นมานั้นเอง เนื่องจากเป็นพื้นฐานที่มีการประยุกต์ใช้ในระบบ ISO 9001 ด้วย แผนกซ่อมบำรุงเครื่องจักรของโรงงาน มักจะพบปัญหาในการซ่อมบำรุงรักษาเครื่องจักร เช่น ทักษะของช่างเทคนิค การเข้าใจระบบซ่อมบำรุงเอง บางครั้งมีอะไหล่สำรองในส่วนที่ไม่จำเป็นของเครื่องจักร หรืออาจจะมีอะไหล่ที่สำรองไว้มากหรือน้อยเกินไป เป็นต้น

โดยหลักสูตรนี้จะช่วยเน้นให้ผู้เข้าอบรมเข้าใจถึงปัจจัยที่มีผลต่อการผลิต การสร้างจิตสำนึกต่อการรักษาผลผลิตของบริษัท และเน้นการวางแผนซ่อมบำรุงเชิงป้องกัน PM (Preventive Maintenance) เพื่อให้เกิดประสิทธิภาพสูงสุดด้วยต้นทุนที่ต่ำและคุ้มค่า โดยใช้ข้อมูลและประวัติของเครื่องจักรเพื่อให้สามารถนำไปประยุกต์ใช้งานได้ รวมทั้งการคิดอัตราประสิทธิภาพการผลิตของเครื่องจักรได้อีกด้วย

วัตถุประสงค์  (Objective )

1.          เพื่อสร้างความเข้าใจต่อต้นทุนการผลิต และสร้างผลกำไรให้กับบริษัท

2.        เพื่อสร้างแนวคิดในการดำเนินกิจกรรมการบำรุงรักษาระบบ PM และ PDM

3.       เพื่อให้ผู้เข้าอบรมสามารถเพิ่มประสิทธิภาพในการผลิตและการบริการซ่อมบำรุง

4.        เพื่อให้ผู้เข้าอบรมเข้าใจเทคนิคและวิธีการตรวจประเมินระบบการบำรุงรักษา

5.       เพื่อเสริมสร้างแนวคิดการป้องกัน การวิเคราะห์และแก้ไขปัญหาเครื่องจักร อย่างเป็นมีรูปแบบ

6.       เพื่อสร้างเทคนิคการวางแผน และ ดำเนินการ PM , PDM ให้มีประสิทธิผล

คุณสมบัติผู้เข้าอบรม (Target Participants)

·          หัวหน้างาน ช่างเทคนิค วิศกร พนักงาน และผู้ที่สนใจทั่วไป

รูปแบบการการอบรม (Methodology)

·          การบรรยาย  50%

·          กิจกรรมกลุ่ม / ฝึกปฏิบัติ และการนำเสนอผลงานกลุ่ม 40%

·          กรณีศึกษา 10%

วิทยากรบรรยาย (Lecturer)

·          อ.ดร.ไมตรี บุญขันธ์ วิทยากร

ระยะเวลาอบรม (Period)

·          1 วัน (6 ชั่วโมง)

เนื้อหาการบรรยาย (Key Contents)

เวลา

หัวข้อการฝึกอบรม

รายละเอียด

 

 

 

 

09.00–12.00 น.

·          องค์ประกอบของการผลิต ด้าน ต้นทุน กำไร และรายได้

·          ประวัติความเป็นมาของงานบำรุงรักษา

·          ความหมายของ ระบบการซ่อมบำรุงเครื่องจักร

·          เครื่องจักรเสียได้อย่างไร?

·          อัตราการเกิดขัดข้องของเครื่องจักร ของ Bath – tub Curve

·          กิจกรรมสำคัญของการบำรุงรักษาเชิงป้องกันทั้ง 4 กิจกรรม คืออะไร?

·          แผนผังการซ่อมบำรุง

·          วงจรการซ่อมบำรุงเครื่องจักร

·          สาเหตุของการเสื่อมสมรรถนะของเครื่องจักร

·          ความสูญเสียหลักทั้ง 6 ประการของเครื่องจักร

 

 

 

 

 

 

 

 

 

วิทยากรบรรยาย

ผู้เข้าอบรมร่วมเสนอความคิดเห็น

กิจกรรม Workshop

12.0013.00 น.

พักเที่ยง

 

 

 

 

13.0016.00 น.

·          กลยุทธ์ในการดำเนินการ Predictive Maintenance

- การวิเคราะห์เครื่องจักรเพื่อการกำหนดลักษณะการบำรุงรักษา

-  การวิเคราะห์เครื่องจักรเชิงพยากรณ์  ด้วยคลื่นเสียง

- การวิเคราะห์เครื่องจักรเชิงพยากรณ์  ด้วยความสั่นสะเทือน

- การวิเคราะห์เครื่องจักรเชิงพยากรณ์ ด้วยภาพถ่าย

- การวิเคราะห์เครื่องจักรเชิงพยากรณ์ ด้วยสารหล่อลื่นที่ใช้แล้ว

- การวิเคราะห์เครื่องจักรเชิงพยากรณ์ ด้วยการเก็บข้อมูลเพื่อนำมาวิเคราะห์

·          ระบบการบำรุงรักษาเครื่องจักรและการวางกำหนดตัวชี้วัดในระบบซ่อมบำรุง (KPIs)

·          เอกสารที่เกี่ยวข้องในระบบซ่อมบำรุงเชิงป้องกันและที่ใช้ร่วมกับระบบ ISO

·          การวัดประสิทธิภาพและวิเคราะห์การใช้งานเครื่องจักรร่วมกันด้วยค่า OEE, MTBF, MTTR

Workshop1: การสำรวจเครื่องจักรเพื่อทำระบบ Predictive Maintenance เบื้องต้นของผู้เข้าอบรม

Workshop2 การรวมตัวเพื่อสร้างกลุ่ม ในการทำกิจกรรม Predictive Maintenance แบ่งผู้เข้าสัมมนาออกเป็น 5 กลุ่มย่อย นำเครื่องจักรที่ใช้ในการปฏิบัติงานจริงในโรงงานมาทำกรณีศึกษา และนำเสนอผลงานแต่ละกลุ่มอภิปรายแสดงความคิดเห็นและแลกเปลี่ยนประสบการณ์

·          แลกเปลี่ยนเรียนรู้ ถามตอบ

หมายเหตุกำหนดการอบรมและรูปแบบการอบรมอาจมีการเปลี่ยนแปลงตามความเหมาะสมของบริบทผู้เข้าอบรม

ประโยชน์ที่คาดว่าจะได้รับ

1.       ผู้เข้าอบรมสามารถเรียนรู้และเข้าใจหลักการซ่อมบำรุง อย่างถูกต้อง

2.     ผู้เข้าอบรมสามารถนำหลักการของ Predictive Maintenance ไปประยุกต์ใช้กับงานของตนเองได้อย่างมีประสิทธิภาพ

3.     ผู้เข้าอบรมสามารถเรียนรู้การซ่อมบำรุงเครื่องจักรเบื้องต้นด้วยตนเองได้

4.     ผู้เข้าอบรมมีสำนึกการรักองค์กรมากขึ้น

Visitors: 17,037