หลักสูตร ระบบป้องกันความผิดพลาด (POKA YOKE)

หลักการและเหตุผล (Introduction)

          ข้อผิดพลาดในการปฏิบัติงานทั่วไปย่อมเกิดได้กับผู้ปฏิบัติงานทุกคนในองค์การ เช่น ผิดพลาดจากการหลงลืม หรือจำไม่ได้ จึงจําเป็นต้องใช้สื่อช่วยเข้าเตือนความจํา อาทิ แผ่นป้าย ข้อความ ซึ่งอาจจะไม่มีผลอันถาวรในการช่วยเตือนในการปฏิบัติงานทุกครั้ง แต่สําหรับกระบวนการผลิตแล้วชิ้นงานบกพร่องหรืองานที่มีคุณภาพไม่สม่ำเสมอมักมีสาเหตุจากวิธีการทํางาน เช่น เมื่อมีการสับเปลี่ยนกะทํางานที่อาจมีแรงงานที่ขาดทักษะ ซึ่งการจะแก้ปัญหาความบกพร่องที่เกิดขึ้นจำเป็นต้องมีการปรับเปลี่ยนรูปแบบการทํางานให้มีลักษณะที่ง่ายขึ้น

          ระบบการผลิตของญี่ปุ่นในการป้องกันข้อผิดพลาดในการผลิตที่เรียกกันว่า “Poka Yoke” คิดโดย MR.Shigeo Shingo ได้สร้างวิธีการป้องกันข้อผิดพลาดในกระบวนการผลิตไว้ 3 วิธี 1. Contact 2. Counting และ 3.Motion-Sequence เพื่อให้ผู้ปฏิบัติงานลดข้อผิดพลาดในการทํางานได้อย่างเกิดประสิทธิภาพ ดังนั้นจึงจําเป็นต้องให้พนักงานเรียนรู้ในเรื่องนี้เพื่อ สามารถคิดสร้างสรรค์ระบบ Poka Yoke ที่ได้เรียนรู้มาอย่างเกิดประโยชน์อย่างถาวรต่อไป

วัตถุประสงค์  (Objective )

1.          เพื่อให้ผู้เข้าอบรมได้ตระหนักและเข้าใจถึงการป้องกันความผิดพลาดโดยมิได้ตั้งใจ Poka Yoke

2.        เพื่อให้ผู้เข้าอบรมได้เข้าใจถึงแนวความคิด วิธีการและเทคนิคการดำเนินการของ Poka Yoke

3.       เพื่อให้ผู้เข้าอบรมสามารถนำความรู้เรื่อง Poka Yoke มาประยุกต์ใช้ในการทำงานได้อย่างมีประสิทธิภาพ

4.        เพื่อให้ผู้เข้าอบรมได้ทราบถึงแนวทางและขั้นตอนในการปรับปรุงงานเพื่อลดความผิดพลาดอย่างต่อเนื่อง

5.       เพื่อให้ผู้เข้าอบรมได้พัฒนาและแก้ไขปรับปรุงกระบวนการทำงานอย่างถูกวิธีและทราบถึงอุปสรรคและแนวทางแก้ไขปัญหาได้อย่างถูกต้อง

รูปแบบการการอบรม (Methodology)

·          การบรรยาย  40 %

·          เกม / กิจกรรมกลุ่ม / ฝึกปฏิบัติ Workshop และการนำเสนอผลงานกลุ่ม  60%

วิทยากรบรรยาย (Lecturer)

·          วิทยากรผู้ทรงคุณวุฒิ

ระยะเวลาอบรม (Period)

·          1 วัน (6 ชั่วโมง)

เนื้อหาการบรรยาย (Key Contents)

เวลา

หัวข้อการฝึกอบรม

รายละเอียด

 

 

09.00–12.00 น.

·            องค์ประกอบการผลิต

·            คุณภาพหมายถึงอะไร?

·            ตรวจสอบข้อผิดพลาดจาก 41E

·            การควบคุมคุณภาพของเสียเป็นศูนย์ (ZQC)

 

 

 

วิทยากรบรรยาย

ผู้เข้าอบรมร่วมเสนอความคิดเห็น

กิจกรรม Workshop

12.00-13.00 น.

พักเบรก

 

 

 

13.0016.00 น.

·            อะไรทำให้เกิดของเสีย

·            ระบบ Poka Yoke

·           เทคนิคแก้ไขปัญหาและวิธีการปรับปรุงงานโดยความคิดสร้างสรรค์ เพื่อให้ผู้เข้าอบรมรู้ถึงเทคนิคและวิธีการในการแก้ไขปัญหา โดยใช้ความคิดสร้างสรรค์ได้อย่างเหมาะสม

·            กรณีศึกษาและตัวอย่างระบบ Poka Yoke เพื่อให้ผู้เข้าอบรมได้เรียนรู้ถึงการวิเคราะห์ถึงปัญหาและแนวทางแก้ไขปัญหาจากตัวอย่างสถานการณ์ที่เกิดขึ้นจริง

 

หมายเหตุกำหนดการอบรมและรูปแบบการอบรมอาจมีการเปลี่ยนแปลงตามความเหมาะสมของบริบทผู้เข้าอบรม

กำหนดการ  วันพุธ ที่ 12 พฤศจิกายน 2568 เวลา 09.00-16.00 น.

สถานที่ โรงแรม แรมแบรนดท์ สุขุมวิท 18 BTS อโศก หรือ MRT สุขุมวิท กทม.

           **สถานที่อาจมีเปลี่ยนแปลง**

อัดตราค่าบริการอบรม ท่านละ   3,900 บาท

ลงทะเบียน 3 ท่านขึ้นไป ท่านละ   3,500 บาท

ลงทะเบียน 4 ท่านขึ้นไป ท่านละ   3,200 บาท

(ค่าบริการดังกล่าวยังไม่รวม VAT)

พร้อมรับใบประกาศนียบัตรในห้องอบรม
พร้อม อาหารว่าง อาหารกลางวัน เอกสารการอบรม และชุด Gift Set ของสถาบัน

  

Visitors: 25,249